Zasadnicze zalety cięcia strumieniem wody

Jakie zalety ma cięcie strumieniem wody w porównaniu z innymi rodzajami cięcia?

KMT Waterjet Systems jest jednym z wiodących przedsiębiorstw w branży cięcia strumieniem wody; przez ponad 40 lat obecności na rynku zdobywaliśmy doświadczenie i wiedzę. Przez ostatnie 40 lat wnieśliśmy istotny wkład i uzyskaliśmy istotne osiągnięcia w obszarze technologii ultra wysokociśnieniowej. Technologia cięcia strumieniem wody jest jedynym w swoim rodzaju, bardzo nowoczesnym procesem, szczególnie przystosowanym do automatyzacji przebiegów produkcyjnych, ponieważ między innymi w znaczący sposób obniża koszty materiałowe.

Jakie zalety ma cięcie strumieniem wody w porównaniu z innymi rodzajami cięcia?

Technologia cięcia strumieniem wody

Największą zaleta tej technologii w porównaniu z innymi procesami cięcia polega na tym, że jest ona procesem cięcia na zimno. Ten proces technologiczny stosowany jest z powodzeniem tam, gdzie cięcie, obróbka wiórowa lub procesy termiczne nie prowadzą do odpowiednich wyników jakościowych. W przeciwieństwie do termicznego procesu cięcia materiały cięte strumieniem wody nie podlegają naprężeniom termicznym, tak więc w jego trakcie nie są powodowane ani hartowanie powierzchniowe, ani skręcanie oraz również żadne topnienie czy emisje gazów. Podczas tworzyw cięcia laserem powstają gazy trujące, które w kosztowny sposób należy odprowadzić, obrobić lub zutylizować. Dla metali pokrytych tworzywem sztucznym cięcie strumieniem wody stanowi jedyne sensowne rozwiązanie, ponieważ nie prowadzi do negatywnych zmian w powierzchni. Nawet nie warto próbować cięcia określonych materiałów z użyciem większych sił i za pomocą tradycyjnych procesów termicznych. Podczas cięcia laserowego tytan, stal szlachetna, miedź i aluminium stwarzają największe problemy. Laser jest tak samo nieprzystosowany do cięcia określonych materiałów, wzmocnionych włóknami lub materiałów mineralnych.

Wymagania dotyczące przemysłowego
zalety podczas wytwarzania kompleksowych form ciętych. Za pomocą tego procesu cięcia na zimno materiałom można nadawać prawie każdą formę. Producenci u których stale zmieniają się kontury cięte są oczarowani elastycznością cięcia strumieniem wody. Proces ten można stosować używając najróżniejszych technik cięcia. Ostre naroża lub krawędzie, najmniejsze kąty – wszystko jest możliwe. Możliwość rozpoczynania cięcia po środku materiału jak również możliwości cięcia uderzeniowego sprawiają, że urządzenie tnące strumieniem wody staje się uniwersalnie stosowanym narzędziem dla każdego typu materiału.

Cięcie strumieniem wody ma szczególne
kompleksowych form ciętych. Za pomocą tego procesu cięcia na zimno materiałom można nadawać prawie każdą formę. Producenci u których stale zmieniają się kontury cięte są oczarowani elastycznością cięcia strumieniem wody. Proces ten można stosować używając najróżniejszych technik cięcia. Ostre naroża lub krawędzie, najmniejsze kąty – wszystko jest możliwe. Możliwość rozpoczynania cięcia po środku materiału jak również możliwości cięcia uderzeniowego sprawiają, że urządzenie tnące strumieniem wody staje się uniwersalnie stosowanym narzędziem dla każdego typu materiału.

Środowisko też bardzo korzysta
z procesu cięcia strumieniem wody. Cały proces jest nadzwyczaj czysty; nie powstaje w jego wyniku ani kurz ani wióry czy pozostałości szlifierskie, nie prowadzi nawet do chemicznego zanieczyszczenia powietrza. Nie jest konieczne zastosowanie olejów chłodząco – smarujących lub emulsji. Przy aktualnych cenach surowców oraz używanych w ograniczonym stopniu zasobach proces cięcia strumieniem wody zapewnia optymalne zużycie materiału, a zastosowanie procesu nestingowego znacznie zwiększa konkurencyjność. Cechy te ułatwiają podjęcie decyzji dotyczącej zastosowania cięcia strumieniem wody.