Principali vantaggi del taglio con getto d'acqua

Quali sono i vantaggi del taglio con getto d'acqua rispetto ad altri metodi di taglio?

KMT Waterjet Systems è pioniere nella tecnologia del taglio con getto d'acqua ed ha accumulato oltre 40 anni di esperienza in questo settore. Questo sviluppo è stato agevolato dall'impegno indefesso di KMT Waterjet negli ultimi quarant'anni nella
tecnologia ad altissima pressione. La tecnologia del taglio con getto d'acqua è una soluzione esclusiva e avanzata per aumentare il livello di automazione, infatti consente di tagliare praticamente qualsiasi materiale con un notevole risparmio sui costi.

Quali sono i vantaggi del taglio con getto d'acqua rispetto ad altri metodi di taglio?

Tecnologia del taglio con getto d'acqua

Il principale vantaggio di questa tecnologia rispetto alle altre tecnologie per la separazione dei materiali è rappresentata dal fatto che si tratta di un processo di taglio a freddo. Questa tecnologia è ottimale laddove i tradizionali sistemi di taglio, lavorazione e processi termici offrono risultati insoddisfacenti o addirittura nulli. Rispetto ai processi termici, tutti i materiali tagliati con getto d'acqua non sono sottoposti a carichi termici. Pertanto, non si verificano indurimenti superficiali, deformazioni, gocciolamenti o fusione e nessuna emissione di gas potenzialmente nocivi. Dal taglio di materiali sintetici con il laser possono scaturire gas velenosi, che devono essere evacuati e trattati. Per i metalli con rivestimento in plastica, questa tecnologia speso è l'unico metodo di talio, poiché non incide negativamente sulla qualità superficiale. Inoltre, spesso è inutile provare a tagliare materiali di certi spessori con i sistemi di taglio convenzionali. Ad esempio il titanio, l'acciaio inox e l'alluminio provocano diversi problemi ai sistemi di taglio al laser e il laser non può tagliare i materiali rinforzati in fibra o la pietra.

Le esigenze del taglio industriale
sono aumentate drasticamente negli ultimi anni e vanno ben oltre l'ottimizzazione della produttività e della velocità di taglio, occorre essere in grado di tagliare con alta precisione forme complesse pur mantenendo una buona qualità del bordo di taglio. Il taglio con getto d'acqua non esercita alcuna pressione sul pezzo, piuttosto, la reazione meccanica avviene ad un microlivello. Nonostante l'elevata energia cinetica presente nel taglio a getto d'acqua, si evita la deformazione del pezzo e si raggiunge un'elevata precisione di taglio senza lasciare bordi sfilacciati o strappati. I bordi di taglio sono di qualità eccellente e non necessitano ulteriori lavorazioni. La superficie del pezzo non viene danneggiata. Il getto d'acqua sottile come un capello produce un taglio minimo, che produce una minore perdita di materiale rispetto alle tecnologie convenzionali. Questa caratteristica può sfruttare programmi che prevedono il taglio di pezzi impilati, per rendere il processo ancora più conveniente.

Il taglio a getto d'acqua è particolarmente vantaggioso
quando si tratta di tagliare forme complesse. I materiali possono essere tagliati praticamente con qualsiasi forma per mezzo di questo processo a freddo. Chi usa il taglio con getto d'acqua ha un'ottima flessibilità, per lavorare con contorni e materiali sempre diversi. Questa tecnologia può essere impiegata con numerose altre tecniche di taglio. Dagli spigoli vivi agli smussi ai ridottissimi raggi interni: tutto è possibile. La possibilità di iniziare a tagliare in qualunque punto del pezzo e con la stessa efficacia del taglio a immersione rende lo strumento e il processo universali, indipendentemente dal taglio del materiale.

Le considerazioni sull'ambiente
sono a favore del taglio a getto d'acqua. Si tratta infatti di un processo pulito, che non crea polvere, né trucioli, né inquinamento dell'aria per mezzo di sostanze chimiche. Non sono necessari oli o emulsioni da taglio. Con gli elevati costi delle materie prime e le risorse limitate che caratterizzano il mondo di oggi, l'ottimo sfruttamento del materiale dovuto al sottilissimo taglio e la possibilità di impilare i pezzi sono argomentazioni decisamente a favore del taglio con getto d'acqua.