Avantages essentiels de la découpe au jet d'eau

Quels sont les avantages de la découpe au jet d'eau comparativement aux autres méthodes de découpe ?

KMT Waterjet Systems est le pionnier de la découpe au jet d'eau : une expérience qui date de plus de 40 ans. Ces développements ont été possibles grâce au fort engagement de KMT Waterjet au cours des quatre dernières décennies dans le domaine de la technologie à très haute pression. La technologie de découpe au jet d'eau est une méthode unique et évoluée pour améliorer le niveau d'automatisation et pour minimiser de façon effective les coûts de matériaux.

Quels sont les avantages de la découpe au jet d'eau comparativement aux autres méthodes de découpe ?

Technologie de découpe au jet d'eau

Le plus gros avantage de cette technologie comparativement aux autres techniques est son processus de découpe à froid. Cette technologie peut être utilisée là où des opérations de cisaillement, d'usinage et de traitement thermique donneraient des résultats insuffisants, si ce n'est même nuls. Contrairement aux processus thermiques, tous les matériaux découpés au jet d'eau ne sont soumis à aucune contrainte thermique. Il n'y a donc ni durcissement, ni gauchissement de surface, ni scories ni fusion, et pas non plus d'émissions gazeuses nocives. La découpe de matières plastiques au laser peut produire des gaz toxiques qui doivent être évacués et retraités. Pour les métaux revêtus de plastique, cette technologie est souvent la seule méthode de découpe car elle n'influe pas négativement sur la surface. De plus, il ne sert à rien d'essayer de découper certains matériaux de grande épaisseur avec une technique thermique conventionnelle. Le titane, l'acier inoxydable, le cuivre et l'aluminium, par exemple, posent quelques problèmes au système de découpe au laser. Un rayon laser ne peut pas découper certains matériaux renforcés de fibres ou des pierres.

La demande en matière de découpe industrielle
a énormément augmenté au cours des dernières années. Les exigences vont au-delà de l'amélioration de la productivité et de la vitesse de coupe - on veut être capable de découper des formes complexes à haute précision tout en conservant une bonne qualité de l'arête de coupe. La découpe au jet d'eau n'exerce aucune pression sur la pièce ; au lieu de cela, la réaction mécanique se place à un micro-niveau. En dépit de la haute énergie cinétique qui se dégage de la découpe au jet d'eau, une déformation de la pièce est évitée et une précision de découpe élevée est atteinte sans laisser d'effiloches ou de bavures en bordure. Les arêtes de coupe sont d'excellente qualité et ne nécessitent aucun usinage ultérieur. La surface de la pièce ne subit aucun dommage. Le très mince jet d'eau cause une entaille minimale. La perte de matériau est par conséquent moindre qu'avec les technologies conventionnelles. Cette caractéristique peut utiliser à plein les programmes d'emboîtement pour rendre le processus encore plus attrayant.

La découpe au jet d'eau est particulièrement avantageuse
pour ce qui est des formes complexes. Avec ce processus à froid, les matériaux peuvent être découpés dans pratiquement n'importe quelle forme. Quiconque utilise cette méthode de découpe au jet d'eau reste flexible quand les contours et les matériaux varient en permanence. Cette technologie peut être mise en oeuvre avec diverses techniques de découpe. Des angles aigus et des chanfreins, au même titre que des rayons intérieurs minimum, sont ainsi possibles. La faculté de débuter une découpe à n'importe quel endroit de la pièce, ainsi que la découpe en plongée, offrent un outil et un processus universels, indépendamment du matériau découpé.

Les considérations en matière d'environnement
sont particulièrement "favorables" avec la découpe au jet d'eau. Le processus est propre, ne produit ni poussière, ni résidus d'usinage, ni éclats, ni pollution chimique de l'atmosphère. Des huiles ou émulsions de coupe sont inutiles. Dans le monde actuel des prix de matières premières élevés et des ressources limitées, une exploitation optimale des matériaux grâce à l'entaille minime et l'emboîtement des pièces est un avantage complémentaire bienvenu, parlant en faveur de la découpe au jet d'eau.