Cabezales de corte de KMT Waterjet - Fiabilidad también bajo condiciones extremas

Objetivo principal: confort para el usuario

Así funciona un cabezal de corte de chorro de agua pura
El agua se dirigie al cabezal de corte a través de tuberías flexibles y especialmente resistentes a la presión que permiten que el cabezal permanezca movible. El cabezal de corte consta de una válvula excitada neumáticamente y un tubo en cuya salida se encuentra una boquilla con una piedra preciosa (en la mayoría de los casos diamante o zafiro), asegurada mediante una tuerca racor especial. El chorro de agua abandona la boquilla con una velocidad hasta tres veces superior a la del sonido.

Para las aplicaciones con abrasivo hay un cabezal de abrasivo especial situado debajo de la boquilla de agua, el cual sirve para la mezcla del material abrasivo con el agua que se encuentra a alta presión. Los movimientos del cabezal de corte normalmente se controlan y excitan desde la mesa de corte mediante un mando CNC.

Aperturas de fuga protegen el cuerpo, el tubo y la tuerca de la boquilla de daños; estas aperturas muestran con antelación suficiente qué conexión se ha de reapretar o qué junta se ha de sustituir. El diseño único permite el cambio de la junta en menos de cinco minutos y sin necesidad de utilizar herramientas.

La gran rentabilidad de los cabezales de corte abrasivos de KMT Waterjet así como la facilidad de mantenimiento y confort para el usuario inherentes son hasta ahora inalcanzables para otros. El sencillo diseño permite un cambio de boquilla en sólo unos segundos, y sin herramienta.