Schneidköpfe von KMT Waterjet - Zuverlässigkeit auch unter Extrembedingungen

Im Mittelpunkt: Die Benutzerfreundlichkeit

So funktioniert ein Pur-Wasserstrahl-Schneidkopf
Das Wasser wird über spezielle druckfeste und flexible Rohrleitungen zum Schneidkopf geführt, der damit beweglich bleibt. Der Schneidkopf besteht aus einem pneumatisch angesteuerten Ventil und einem Düsenrohr an dessen Ausgang sich eine Edelsteindüse (meist Diamant oder Saphir) befindet, die mit spezieller Überwurfmutter gesichert ist. Der Schneidstrahl verlässt die Düse mit bis zu dreifacher Schallgeschwindigkeit.

Für Abrasiv-Anwendungen befindet sich unter der Wasserdüse ein spezieller Abrasivkopf, der für das Vermischen des Abrasivmaterials mit dem unter Hochdruck stehenden Wasser dient. Die Bewegungen des Schneidkopfes werden normalerweise mittels CNC-Steuerung vom Schneidetisch kontrolliert und angesteuert.

Leckageöffnungen schützen Düsenkörper, Düsenrohr und Düsenmutter vor Schäden; sie zeigen frühzeitig an, welche Verbindung nachgezogen oder welche Dichtung ersetzt werden muss. Die einzigartige Konstruktion erlaubt den Dichtungswechsel in weniger als fünf Minuten und ohne Werkzeug.

Die hohe betriebswirtschaftliche Leistung der KMT Waterjet Abrasiv-Schneidköpfe sowie die inhärente Wartungs- und Benutzerfreundlichkeit sind bisher unerreicht. Die einfache Konstruktion erlaubt einen Düsenwechsel in Sekunden und ohne Werkzeug!